通常情況下非標(biāo)加工所處理的工件對于精準(zhǔn)度，使用質(zhì)量，效率方面都有明確的要求。當(dāng)然考慮到工件是有多個面共同組成的緣故，在進(jìn)行不同面加工的過程中，需要進(jìn)行分階段加工，而且在不同階段加工中需要進(jìn)行特定性分析，明確工件加工工序以及加工先后順序。然而要如何進(jìn)行特定性分析呢？有什么技巧嗎？

      1.首先在進(jìn)行不同階段加工之前，可以先對不同表面進(jìn)行粗加工，隨后在原先加工的基礎(chǔ)上進(jìn)行半精加工，需要根據(jù)現(xiàn)有加工情況精加工。如果用戶對工件精準(zhǔn)度要求比較高的情況下，需要根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行修整，以保證滿足加工標(biāo)準(zhǔn)。

      2.對于工件的加工質(zhì)量嚴(yán)重者影響了整體的使用效果，但是由于加工工序復(fù)雜的緣故，在開始進(jìn)行非標(biāo)加工之前，可以制定相應(yīng)的加工計(jì)劃。如果出現(xiàn)任何的異常情況，影響原先加工要求，能夠進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，但一般情況下誤差不能超過0.5 mm。

      3.除此之外，進(jìn)行特定性分析非常重要的一個方面就是需要根據(jù)所加工工件的產(chǎn)品使用特性進(jìn)行一定的分類。大多分類方式是在原有產(chǎn)品的分類基礎(chǔ)之上，根據(jù)加工需求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的改進(jìn)。根據(jù)實(shí)際情況選擇加工所需要的工具，設(shè)備，空間，環(huán)境等。如果遇到復(fù)雜工序的情況下，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，主要以加工質(zhì)量為基本原則。