機(jī)床在制造、安裝及使用過程中的誤差，都會(huì)直接影響工件的加工精度。這些誤差主要包括機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)誤差以及傳動(dòng)鏈的誤差。

      加工原理誤差

      非標(biāo)零件加工過程中，由于采用近似加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具輪廓，會(huì)產(chǎn)生原理誤差。只要這種誤差在允許的范圍內(nèi)，該加工方式仍被視為有效。

      刀具的誤差與磨損

      非標(biāo)零件加工中，刀具的制造、安裝誤差及使用中的磨損，都會(huì)對(duì)工件加工精度產(chǎn)生影響。切削過程中，刀具與工件、切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，導(dǎo)致刀具磨損。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，工件表面粗糙度增加，切屑顏色和形狀改變，并伴有振動(dòng)。刀具磨損直接影響切削效率、加工質(zhì)量和成本。

      夾具誤差

      非標(biāo)零件加工中的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對(duì)刀誤差等，這些誤差與夾具的制造和裝配精度密切相關(guān)。雖然CNC加工精度無法達(dá)到完美，但將誤差控制在一定范圍內(nèi)，其影響即可忽略不計(jì)。

      定位誤差

      定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在加工過程中，需選擇工件上的幾何要素作為定位基準(zhǔn)。若定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。工件定位面與夾具定位元件構(gòu)成定位副，定位副制造不準(zhǔn)確或配合間隙過大，會(huì)導(dǎo)致工件位置變動(dòng)，產(chǎn)生定位副制造不準(zhǔn)確誤差。這種誤差在調(diào)整法加工中可能出現(xiàn)，而在試切法加工中則不會(huì)。

      調(diào)整誤差

      非標(biāo)零件加工中，工藝系統(tǒng)需進(jìn)行各種調(diào)整。由于調(diào)整無法做到絕對(duì)準(zhǔn)確，因此會(huì)產(chǎn)生調(diào)整誤差。工藝系統(tǒng)中工件、刀具在機(jī)床上的位置精度，通過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件來保證。當(dāng)原始精度滿足工藝要求且不考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí)，調(diào)整誤差對(duì)機(jī)械加工誤差起決定性作用。

      測量誤差

      零件在加工前、后均需進(jìn)行測量。測量方法、量具精度以及工件和測量環(huán)境等主客觀因素，都會(huì)直接影響測量精度。

      以上七種非標(biāo)零件加工誤差在一定程度上是可以避免的。因此，機(jī)械加工操作人員需對(duì)這些容易造成誤差的加工流程進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢測和全方位驗(yàn)證，以減少機(jī)械加工誤差帶來的影響。

      本公司主營產(chǎn)品：非標(biāo)加工,非標(biāo)件加工,非標(biāo)零部件加工