原材料采購

需求分析：

        根據(jù)客戶提供的圖紙或詳細(xì)描述，明確零件的功能、使用環(huán)境、性能要求以及尺寸、形狀等具體細(xì)節(jié)。

分析零件所需的材料類型、規(guī)格和數(shù)量。

供應(yīng)商選擇：

篩選具有相關(guān)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的原材料供應(yīng)商。

評估供應(yīng)商的信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨能力和價(jià)格等因素。

材料采購：

向選定的供應(yīng)商下達(dá)采購訂單，明確材料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

跟蹤供應(yīng)商的交貨進(jìn)度，確保材料按時到達(dá)。

質(zhì)量檢查：

在原材料到達(dá)后，進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)材料表面無裂紋、銹蝕、油污等缺陷。

核對材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)文件，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

原材料預(yù)處理

材料切割：

根據(jù)零件的尺寸要求，使用合適的切割設(shè)備（如切割機(jī)、剪板機(jī)等）對原材料進(jìn)行切割。

確保切割后的材料尺寸準(zhǔn)確，形狀符合設(shè)計(jì)要求。

表面處理：

根據(jù)零件的使用環(huán)境和性能要求，對原材料進(jìn)行必要的表面處理，如除銹、去油污、清洗等。

對于一些特殊要求的零件，可能還需要進(jìn)行噴砂、拋光等處理，以提高零件的表面質(zhì)量和美觀度。

熱處理：

根據(jù)零件的材料類型和性能要求，選擇合適的熱處理工藝（如淬火、回火、退火等）。

熱處理可以改善材料的內(nèi)部組織、提高材料的硬度、強(qiáng)度和韌性等性能。

其他預(yù)處理：

        對于一些特殊要求的零件，可能還需要進(jìn)行鍛造、軋制等預(yù)處理工藝，以改善材料的形狀和性能。

        鍛造可以提高材料的致密度和機(jī)械性能；軋制可以調(diào)整材料的厚度和形狀。

        綜上所述，非標(biāo)加工流程中的原材料采購與預(yù)處理環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求，確保采購的原材料質(zhì)量合格，預(yù)處理工藝正確，為后續(xù)的加工和裝配提供良好的基礎(chǔ)。